?茂名鋼結構廠房定期檢查構件銹蝕情況，是保障其結構安全、延長使用壽命、降低維護成本的關鍵措施，核心原因在于鋼材的材質特性、廠房的使用環(huán)境及銹蝕帶來的連鎖危害：
一、鋼材銹蝕的本質與速度：不及時干預會快速惡化
鋼材（主要成分為鐵）在潮濕、氧氣充足的環(huán)境中，會發(fā)生電化學腐蝕：鐵與氧氣、水反應生成氧化鐵（鐵銹），其體積是原鋼材的 2~4 倍，且質地疏松，無法阻止內部鋼材繼續(xù)腐蝕。
普通環(huán)境：未做防腐處理的鋼材每年銹蝕深度約 0.1~0.3mm；
惡劣環(huán)境：在高溫高濕（如南方雨季）、工業(yè)廢氣（含二氧化硫、氯氣）、沿海鹽霧地區(qū)，銹蝕速度可提升 3~5 倍，每年銹蝕深度達 0.5~1mm。
若不定期檢查，短短 3~5 年就可能導致構件截面損失超過 10%，直接削弱承載能力。
二、銹蝕對鋼結構廠房的具體危害
結構強度急劇下降，引發(fā)安全事故
銹蝕會使鋼材截面變?。ㄈ玟撝?、鋼梁的翼緣、腹板），導致抗拉、抗壓強度降低。例如：一根原厚度 10mm 的鋼梁，若銹蝕至 8mm，承載力下降約 36%，可能在大風、積雪等荷載下發(fā)生變形甚至坍塌。
節(jié)點部位（焊接點、螺栓連接）是銹蝕重災區(qū)：焊縫銹蝕會導致連接強度下降，螺栓銹蝕會卡死或斷裂，使構件間傳力失效，引發(fā)局部坍塌（如屋面鋼梁墜落）。
構件變形與功能失效
銹蝕產生的膨脹力會導致構件翹曲、扭曲（如檁條銹蝕后彎曲，造成屋面不平），進而引發(fā)屋面漏水、墻面開裂，影響廠房正常使用。
吊車梁、軌道等承重構件銹蝕后，可能因強度不足導致吊車運行卡滯、晃動，甚至引發(fā)設備墜落事故。
維護成本大幅增加
早期銹蝕（僅表面浮銹）可通過簡單除銹、補漆處理，成本較低（每平方米約 50~100 元）；
若銹蝕深入（截面損失超過 20%），需切割更換構件，甚至加固整榀框架，成本升至每平方米 500~2000 元，遠超定期維護費用。
縮短廠房使用壽命
茂名鋼結構廠房設計壽命通常為 50 年，若銹蝕未及時處理，可能提前 10~20 年報廢，造成巨大資產損失（如一個 1000㎡的廠房，重建成本可達數百萬元）。
三、定期檢查的必要性：針對性防控高風險區(qū)域
茂名鋼結構廠房的銹蝕具有 “隱蔽性” 和 “局部集中性”，需通過定期檢查發(fā)現隱患：
高風險區(qū)域：
屋面與墻面連接處（雨水易積聚）、天溝（積水導致鋼梁銹蝕）；
地面以上 30cm 內的鋼柱（地面潮氣、濺水侵蝕）；
工業(yè)廠房中靠近酸洗池、噴漆車間的構件（化學腐蝕）；
沿海地區(qū)的室外鋼構件（鹽霧腐蝕）。
檢查可及時發(fā)現：
漆膜鼓包、剝落（銹蝕已從內部蔓延）；
螺栓、鉚釘松動或銹死（影響連接強度）；
構件表面出現麻點、坑蝕（截面開始損失）。