?東莞鋼結(jié)構(gòu)天橋安裝是集結(jié)構(gòu)精度控制、高空作業(yè)安全、施工協(xié)調(diào)管理于一體的復(fù)雜工程，需兼顧施工安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及后續(xù)使用可靠性，核心注意事項(xiàng)貫穿 “前期準(zhǔn)備、吊裝作業(yè)、連接固定、精度調(diào)整、安全防護(hù)” 全流程，具體如下：
一、安裝前的準(zhǔn)備與規(guī)劃（核心前提）
圖紙會(huì)審與方案深化
核對設(shè)計(jì)圖紙：確認(rèn)天橋跨度、自重、荷載（人群荷載通常 5kN/m2）、連接節(jié)點(diǎn)形式（螺栓連接、焊接）、支座類型（固定支座、滑動(dòng)支座），重點(diǎn)核查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸、重量與現(xiàn)場吊裝條件匹配性（如吊裝半徑、起重能力）。
編制專項(xiàng)方案：明確吊裝順序（如分段吊裝后整體拼接，或整榀吊裝）、臨時(shí)支撐布置（避免結(jié)構(gòu)在安裝過程中變形）、應(yīng)急預(yù)案（如突發(fā)大風(fēng)、構(gòu)件墜落），方案需經(jīng)專家論證通過。
構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收與存放
構(gòu)件檢查：核對鋼構(gòu)件（主梁、次梁、欄桿、支座）的材質(zhì)證明（Q355B 等低合金高強(qiáng)度鋼需符合 GB/T 1591 標(biāo)準(zhǔn)）、焊縫檢測報(bào)告（一級焊縫需 100% UT 探傷）、尺寸偏差（如主梁直線度≤L/1000，節(jié)點(diǎn)板孔位偏差≤1mm）。
存放要求：構(gòu)件需放在平整場地，底部墊設(shè)型鋼支點(diǎn)（避免變形），露天存放需覆蓋防雨布（防止銹蝕），高強(qiáng)螺栓、焊條等配件單獨(dú)存放（防潮、防污）。
現(xiàn)場條件核查
基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查天橋兩端的混凝土墩臺或鋼結(jié)構(gòu)支座基礎(chǔ)的軸線位置、頂面標(biāo)高（誤差≤5mm）、預(yù)埋件位置（偏差≤10mm），并進(jìn)行承載力檢測（確保滿足抗傾覆要求）。
場地規(guī)劃：清理吊裝作業(yè)半徑內(nèi)的障礙物（如電線、樹木），劃分警戒區(qū)（半徑≥吊裝高度 1.5 倍），搭建臨時(shí)通道（供施工人員上下）和操作平臺（高空作業(yè)用）。
二、吊裝作業(yè)的關(guān)鍵控制（安全與精度核心）
吊裝設(shè)備與吊點(diǎn)設(shè)計(jì)
設(shè)備選型：根據(jù)構(gòu)件重量（如單榀主梁重 20 噸）和吊裝高度，選擇合適的起重機(jī)（汽車吊、履帶吊），確保額定起重量≥1.2 倍構(gòu)件重量，起重臂長度滿足吊裝半徑要求。
吊點(diǎn)設(shè)置：按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)設(shè)吊點(diǎn)（通常在主梁上翼緣或節(jié)點(diǎn)板處），吊點(diǎn)位置需經(jīng)過受力計(jì)算（避免構(gòu)件吊裝時(shí)變形），使用專用吊具（鋼絲繩、卸扣需有合格證，且與吊點(diǎn)匹配），必要時(shí)進(jìn)行試吊（離地 10cm 靜止 10 分鐘，檢查吊具、構(gòu)件穩(wěn)定性）。
吊裝過程控制
吊裝順序：遵循 “先主后次、對稱吊裝” 原則，如先吊裝兩端主梁，固定后再吊裝中間連接梁，最后安裝欄桿、面板，避免單側(cè)受力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)偏移。
高空對位：用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測構(gòu)件軸線位置，通過手拉葫蘆微調(diào)（偏差≤3mm），就位后立即用臨時(shí)螺栓固定（不少于總數(shù)的 1/3，且每個(gè)節(jié)點(diǎn)至少 2 顆），防止構(gòu)件晃動(dòng)。
環(huán)境要求：遇暴雨、大霧（能見度＜100m）或風(fēng)力≥6 級時(shí)，停止吊裝作業(yè)；夏季高溫時(shí)合理安排作業(yè)時(shí)間（避免正午暴曬導(dǎo)致構(gòu)件熱脹變形）。
三、連接節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量（結(jié)構(gòu)安全核心）
螺栓連接控制
高強(qiáng)螺栓：使用前檢查扭矩系數(shù)（按批次復(fù)試），安裝時(shí)接觸面需經(jīng)噴砂處理（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），嚴(yán)禁用扳手強(qiáng)行穿入螺栓（孔位偏差超限時(shí)需擴(kuò)孔，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔）。
緊固要求：分初擰（50% 終擰扭矩）、終擰（按設(shè)計(jì)扭矩，如 M20 螺栓終擰扭矩約 600-800N?m），終擰后標(biāo)記，48 小時(shí)內(nèi)完成扭矩復(fù)擰（偏差≤±10%）。
焊接質(zhì)量控制
焊接準(zhǔn)備：焊工需持特種作業(yè)證，焊接前清理坡口（去除鐵銹、油污），預(yù)熱（當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，Q355 鋼需預(yù)熱至 80-120℃）。
焊接工藝：按焊接工藝評定（WPS）執(zhí)行，一級焊縫采用多層多道焊，層間溫度保持≥150℃，焊后及時(shí)進(jìn)行后熱（250-350℃保溫 1 小時(shí)，消除應(yīng)力）。
檢測要求：所有焊縫外觀檢查（無裂紋、氣孔），一級焊縫 100% UT 探傷，二級焊縫 20% UT 探傷，不合格焊縫需返修（同一部位返修不超過 2 次）。
四、結(jié)構(gòu)精度與穩(wěn)定性調(diào)整
標(biāo)高與軸線校正
用水準(zhǔn)儀測量主梁頂面標(biāo)高（誤差≤±5mm），用全站儀校正軸線（偏差≤10mm），通過支座下的調(diào)平鋼板調(diào)整（避免強(qiáng)制就位導(dǎo)致附加應(yīng)力）。
對于大跨度天橋（≥20m），需考慮預(yù)起拱（起拱值通常為 L/500，L 為跨度），確保承受荷載后拱度符合設(shè)計(jì)要求。
臨時(shí)支撐拆除
拆除順序：按 “從中間向兩端、對稱分級拆除” 原則，避免瞬間卸荷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)振動(dòng)，拆除過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形（撓度變化≤L/2000）。
卸載控制：每級卸載量不超過總荷載的 20%，每步卸載后靜置 1 小時(shí)，確認(rèn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步。
五、安全防護(hù)與文明施工
高空作業(yè)防護(hù)
人員防護(hù)：施工人員必須系掛安全帶（高掛低用），佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)平臺（如吊籃、腳手架）需驗(yàn)收合格（荷載≤2kN/m2），平臺邊緣設(shè) 1.2m 高護(hù)欄。
臨邊防護(hù)：天橋兩側(cè)未安裝欄桿前，設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄（加安全網(wǎng)），底部設(shè) 18cm 高擋腳板，防止工具墜落。
用電與消防管理
用電設(shè)備：電焊機(jī)、切割機(jī)等接三級配電箱（漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），避免碾壓。
消防措施：焊接作業(yè)點(diǎn)配備滅火器（干粉、二氧化碳），與易燃物（如油漆、木材）保持≥5m 距離，設(shè)專人看火，作業(yè)后檢查無火源方可離開。
交通與周邊防護(hù)
若天橋跨越道路，需協(xié)調(diào)交管部門封閉部分車道，設(shè)置圍擋（高度≥2.5m）和警示標(biāo)志（夜間亮警示燈），安排專人指揮交通。
避免揚(yáng)塵與噪音：切割、打磨作業(yè)時(shí)采取降塵措施（如噴霧），夜間 10 點(diǎn)至次日 6 點(diǎn)停止焊接、吊裝等噪音作業(yè)（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。
六、驗(yàn)收與資料歸檔
分項(xiàng)驗(yàn)收
結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：檢查構(gòu)件尺寸、連接質(zhì)量（螺栓扭矩、焊縫探傷報(bào)告）、標(biāo)高軸線偏差、撓度值（滿載試驗(yàn)時(shí)≤L/800）。
功能驗(yàn)收：欄桿高度（≥1.1m）、扶手間距（≤110mm）、防滑條（摩擦系數(shù)≥0.5）、排水坡度（≥2%）等符合使用要求。
資料整理
歸檔文件包括：設(shè)計(jì)圖紙、材料合格證、檢測報(bào)告（焊縫、螺栓）、吊裝記錄、驗(yàn)收記錄等，確?？勺匪菪浴?br>